उच्च परिशुद्धता माप

o सटीक आयामी सहिष्णुता: चिकनी प्लग गेज और रिंग गेज सख्त अंतरराष्ट्रीय, राष्ट्रीय या औद्योगिक मानकों के अनुसार निर्मित होते हैं, और उनके आयामी सहिष्णुता को एक बहुत छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है। उदाहरण के लिए, उच्च-सटीक चिकनी प्लग गेज के लिए, व्यास सहिष्णुता ± 0.001 मिमी या उससे भी कम तक पहुंच सकती है।

यह सटीक रूप से न्याय करना संभव बनाता है कि क्या वर्कपीस इनर होल या वर्कपीस के बाहरी सर्कल के आयामों को मापते समय डिजाइन द्वारा आवश्यक सहिष्णुता सीमा के भीतर है। यह उच्च-सटीक माप क्षमता एयरोस्पेस इंजन ब्लेड के आंतरिक छेद का पता लगाने में ब्लेड के कूलिंग चैनल आकार की सटीकता को सुनिश्चित कर सकती है, इस प्रकार इंजन की शीतलन दक्षता और प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है।

o स्थिर माप पुनरावृत्ति: इसकी सटीक विनिर्माण प्रौद्योगिकी और उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री के कारण, चिकनी रिंग गेज कई बार उपयोग किए जाने के बाद स्थिर माप परिणाम रख सकती है।

हर बार प्लग गेज को वर्कपीस के आंतरिक छेद में डाला जाता है या वर्कपीस के बाहरी व्यास को रिंग गेज के साथ मापा जाता है, जब तक कि ऑपरेशन को मानकीकृत नहीं किया जाता है, मापा परिणामों का विचलन बहुत छोटा होता है।

उदाहरण के लिए, ऑटोमोबाइल इंजन के पिस्टन रिंग के बाहरी व्यास का पता लगाने में, उच्च गुणवत्ता वाले रिंग गेज का उपयोग प्रत्येक माप की पुनरावृत्ति को सुनिश्चित कर सकता है, इस प्रकार पिस्टन रिंग और सिलेंडर की दीवार की मिलान सटीकता को सुनिश्चित करता है और इंजन पहनने और हवा के रिसाव को कम करता है।

मजबूत पहनने का प्रतिरोध

O उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का चयन: चिकनी प्लग रिंग गेज आमतौर पर मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं या उच्च कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ टूल स्टील, जैसे कि CR12MOV और GCR15। इन सामग्रियों में एक अच्छा है कठोरता और क्रूरता का संतुलन, और कठोरता गर्मी उपचार के बाद HRC60-65 तक पहुंच सकती है जैसे ठंडा करना और गर्म करना।

उदाहरण के लिए, मापने वाले उपकरणों के उत्पादन में, CR12Mov स्टील से बना रिंग गेज है उच्च सतह की कठोरता और उचित गर्मी उपचार के बाद प्रभावी रूप से पहनने का विरोध कर सकते हैं।

O सतह उपचार प्रक्रिया: पहनने के प्रतिरोध को और बेहतर बनाने के लिए, कुछ चिकनी अंगूठी गेज सतह के उपचार से भी गुजरेंगे, जैसे कि नाइट्राइडिंग और क्रोमियम चढ़ाना। नाइट्राइडिंग उपचार कर सकते हैं सतह पर अत्यधिक उच्च कठोरता के साथ एक नाइट्राइड परत बनाएं, पहनने के प्रतिरोध और जंग में सुधार करें प्रतिरोध।

क्रोमियम चढ़ाना सतह को चिकना बना सकता है, घर्षण गुणांक को कम कर सकता है और पहनने को कम कर सकता है। मशीनिंग निरीक्षण वातावरण के लंबे समय तक और लगातार उपयोग में, चिकनी प्लग रिंग गेज के साथ भूतल उपचार एक अच्छी कामकाजी स्थिति बनाए रख सकता है।

 उदाहरण के लिए, धातु मोल्ड के आंतरिक छेद के दीर्घकालिक निरीक्षण की प्रक्रिया में, इसके सतह के उपचार के बिना मापने की दर को मापने की तुलना में स्पष्ट रूप से कम है।

सरल प्रचालन

ओ सहज ज्ञान युक्त माप और निर्णय: चिकनी प्लग गेज के माध्यम से एक अंत और एक स्टॉप एंड है। जब अंत के माध्यम से वर्कपीस के आंतरिक छेद से आसानी से गुजर सकता है, लेकिन स्टॉप एंड नहीं हो सकता है, इसका मतलब है कि वर्कपीस के आंतरिक छेद का आकार सहिष्णुता सीमा के भीतर है।

इसी तरह, रिंग गेज में बाहरी को मापने के लिए एक समान सहज निर्णय विधि है वर्कपीस का व्यास। इस सरल और प्रत्यक्ष ऑपरेशन मोड को ऑपरेटरों द्वारा भी जल्दी से महारत हासिल की जा सकती है जटिल प्रशिक्षण के बिना। उदाहरण के लिए, एक छोटे मशीनिंग कारखाने में, नए कार्यकर्ता जल्दी से सीख सकते हैं सरल भागों के आयामों को मापने के लिए चिकनी रिंग गेज का उपयोग करें।

ओ फास्ट मापने की प्रक्रिया: कुछ जटिल माप उपकरणों के साथ तुलना में, मापने चिकनी रिंग गेज की प्रक्रिया बहुत तेज है। बड़े पैमाने पर उत्पादन की विधानसभा लाइन में, निरीक्षकों को जल्दी से कर सकते हैं वर्कपीस पर यादृच्छिक निरीक्षण करने के लिए रिंग गेज का उपयोग करें, जिस पर बहुत प्रभाव नहीं पड़ेगा उत्पादन क्षमता।

उदाहरण के लिए, रिंग का उपयोग करके बड़ी संख्या में बोल्ट और नट का उत्पादन करते समय, मानक आकारों के साथ नट के आंतरिक व्यास और बोल्ट के बाहरी व्यास का पता लगाने के लिए गेज बहुत अधिक पता लगा सकते हैं थोड़े समय में काम करें।

मजबूत अनुकूलन

O आकार अनुकूलन: विभिन्न आकारों के चिकनी रिंग गेज के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है ग्राहकों की विशेष आवश्यकताएं। चाहे वह ओवरसाइज़ इंडस्ट्रियल के आंतरिक छेद का निरीक्षण हो उपकरण (जैसे कि एक बड़े हाइड्रोलिक टरबाइन के धावक का आंतरिक छेद) या भागों का निरीक्षण छोटे सटीक उपकरणों (जैसे कि एक सूक्ष्म असर का आंतरिक छेद), उपयुक्त प्लग रिंग गेज को अनुकूलित किया जा सकता है। इसके अलावा, आकार को अनुकूलित करने की प्रक्रिया में, किसी भी छोटे आकार के मूल्य द्वारा निर्दिष्ट ग्राहक विशेष डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सटीक हो सकता है।

O सटीक और आकार अनुकूलन: आकार के अलावा, चिकनी रिंग गेज अलग -अलग सटीक स्तर को अनुकूलित किया जा सकता है। वैज्ञानिक अनुसंधान और प्रयोगात्मक के कुछ भागों के निरीक्षण के लिए उपकरण जिसमें उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, हम अल्ट्रा-हाई प्रिसिजन रिंग गेज प्रदान कर सकते हैं।

एक ही समय में, विशेष आकार के साथ आंतरिक छेद या उत्तेजक के लिए (जैसे कि टेपर, चरण, आदि), इसी आकृतियों के साथ प्लग रिंग गेज भी सटीक रूप से मापने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है इन जटिल आकृतियों के आयाम। उदाहरण के लिए, कुछ विशेष मोल्ड्स के आंतरिक छेदों के निरीक्षण में, स्टेप्ड इनर होल के लिए डिज़ाइन किए गए प्लग गेज प्रत्येक चरण के आयामों का सही पता लगा सकते हैं।

विभिन्न आकार और विनिर्देश

O मानक आकारों की विस्तृत श्रृंखला: चिकनी रिंग गेज बेहद छोटे से सीमा को कवर करते हैं बहुत बड़े आकारों के आकार। अंतर्राष्ट्रीय मानकों में, आकारों की एक पूरी श्रृंखला है, जैसे टिनी प्लग गेज कुछ मिलीमीटर या यहां तक कि कुछ दसवें मिलीमीटर के रूप में छोटा है, जिनका उपयोग किया जाता है इलेक्ट्रॉनिक घटकों जैसे सटीक भागों के आंतरिक छेद का पता लगाएं, और रिंग गेज के रूप में बड़े के रूप में बड़े यांत्रिक संरचनात्मक भागों के बाहरी व्यास को मापने के लिए कई मीटर व्यास का उपयोग किया जाता है।

उदाहरण के लिए, वॉच मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में, एक व्यास के साथ स्मूथ प्लग गेज 1-2 मिमी का उपयोग गियर और अन्य भागों के आंतरिक छेदों का पता लगाने के लिए किया जा सकता है, जबकि पवन ऊर्जा उपकरण में विनिर्माण, रिंग गेज कई मीटर के व्यास के साथ बाहरी व्यास का पता लगाने के लिए आवश्यक हो सकता है बड़े पहिए।

O गैर-मानक आयाम विशेष आवश्यकताओं को पूरा करते हैं: मानक आयामों के अलावा, हम विभिन्न के विशेष डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार गैर-मानक प्लग रिंग गेज भी तैयार कर सकते हैं उद्योग।

तेल उत्पादन उपकरणों में, चिकनी प्लग गेज को अनुकूलित करना आवश्यक है कुछ विशेष विनिर्देशों ट्यूबिंग जोड़ों के आंतरिक छेद का पता लगाने के लिए गैर-मानक आकार। इन गैर-मानक रिंग गेज को विशिष्ट इंजीनियरिंग चित्र के अनुसार सटीक रूप से निर्मित किया जा सकता है और विशेष माप आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिजाइन पैरामीटर।

सख्त गुणवत्ता नियंत्रण

O कच्चे माल की गुणवत्ता निरीक्षण: चिकनी प्लग रिंग के उत्पादन के पहले चरण में गेज, कच्चे माल का सख्त गुणवत्ता निरीक्षण किया जाएगा। जाँच करें कि क्या कठोरता, सामग्री की मेटालोग्राफिक संरचना और रासायनिक संरचना आवश्यकताओं को पूरा करती है।

उदाहरण के लिए, स्टील के कच्चे माल के लिए, स्पेक्ट्रल विश्लेषण का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जाएगा कि क्या विभिन्न मिश्र धातु तत्वों की सामग्री मानक सीमा के भीतर है, और कठोरता परीक्षण का उपयोग किया जाएगा निर्धारित करें कि क्या प्रारंभिक कठोरता उचित है। केवल योग्य कच्चे माल अगले प्रवेश करेंगे उत्पादन प्रक्रिया।

O मशीनिंग प्रक्रिया में सटीक निगरानी: मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान, उच्च-सटीक मशीनिंग उपकरण और उन्नत मशीनिंग तकनीक का उपयोग किया जाता है, और आयामी रिंग गेज की सटीकता की ऑनलाइन माप प्रणाली के माध्यम से वास्तविक समय में निगरानी की जाती है।

प्रत्येक मशीनिंग प्रक्रिया के बाद, इसका परीक्षण किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, पीसने के बाद, आयामी सटीकता और सतह की खुरदरापन को सटीक माप उपकरणों का उपयोग करके जाँच की जानी चाहिए तीन-समन्वित मापने वाले उपकरण के रूप में। एक बार आयामी विचलन स्वीकार्य से बाहर पाया जाता है रेंज, इसे प्रत्येक प्रसंस्करण चरण की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समायोजित या फिर से काम किया जाएगा।

O तैयार उत्पादों का निरीक्षण और अंशांकन: समाप्त स्मूथ प्लग रिंग गेज होगा आयामी सटीकता, आकार त्रुटि और सतह की गुणवत्ता सहित व्यापक निरीक्षण से गुजरना।

इसी समय, रिंग गेज की तुलना एक उच्च मानक के साथ की जाएगी और कैलिब्रेट की जाएगी यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण मापने के लिए कि इसकी माप सटीकता निर्दिष्ट सहिष्णुता सीमा के भीतर है। के लिए उच्च-सटीक रिंग गेज, इसे समाप्त करने के लिए निरंतर तापमान और आर्द्रता के तहत कैलिब्रेट किया जा सकता है माप परिणामों पर पर्यावरणीय कारकों का प्रभाव।

अच्छी स्थिरता

ओ तापमान स्थिरता: चिकनी रिंग गेज में अच्छी आयामी स्थिरता बनाए रख सकती है विभिन्न तापमान वातावरण। सामग्री का थर्मल विस्तार गुणांक सावधानी से है चयनित और नियंत्रित, और आकार परिवर्तन एक निश्चित तापमान परिवर्तन सीमा के भीतर बहुत छोटा है।

उदाहरण के लिए, उच्च तापमान वातावरण के तहत, या ठंड में कुछ कास्टिंग कार्यशालाओं में भंडारण उपकरण भागों का निरीक्षण कम तापमान वातावरण के तहत, माप सटीकता की चिकनी प्लग रिंग गेज तापमान में बदलाव के कारण स्पष्ट रूप से विचलित नहीं होगा, इस प्रकार यह सुनिश्चित करना माप परिणामों की विश्वसनीयता।

O दीर्घकालिक स्थिरता: इसके पहनने के प्रतिरोध और विरूपण प्रतिरोध के कारण, चिकनी रिंग गेज दीर्घकालिक उपयोग के दौरान स्थिर माप प्रदर्शन को बनाए रख सकता है। कई के बाद भी मापन संचालन, इसकी आकार सटीकता और आकार सटीकता अभी भी माप आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

उदाहरण के लिए, लंबी अवधि के ऑटोमोबाइल उत्पादन लाइन में, चिकनी प्लग गेज का उपयोग किया इंजन सिलेंडर ब्लॉक और अन्य भागों के आंतरिक छेद का पता लगाने के लिए अभी भी सटीक रूप से पता लगा सकते हैं निरंतर उपयोग के वर्षों के बाद वर्कपीस का आकार, उत्पाद गुणवत्ता नियंत्रण के लिए स्थिर समर्थन प्रदान करना।

मशीनिंग उद्योग

O टर्निंग डिटेक्शन: जब मशीनिंग पर एक भाग के आंतरिक छेद को मशीनिंग करें, जैसे कि मशीनिंग एक शाफ्ट भाग का केंद्रीय छेद या एक डिस्क भाग के आंतरिक छेद, श्रमिक एक चिकनी प्लग गेज का उपयोग कर सकते हैं मशीनिंग के दौरान यादृच्छिक निरीक्षण करने के लिए।

एक निश्चित संख्या में भागों को मशीनिंग करने के बाद, प्लग गेज को आंतरिक छेद में डालें, और जांचें कि क्या एपर्चर ऑन-ऑफ अंत को देखते हुए डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है। यदि अंत के माध्यम से पास नहीं हो सकता है या स्टॉप एंड पास नहीं हो सकता है, इसका मतलब है कि मशीनिंग का आकार विचलित है, और यह आवश्यक है समय में खराद उपकरण के मापदंडों को समायोजित करने के लिए, जैसे कि गहराई और फ़ीड दर में कटौती करना, सुनिश्चित करने के लिए बाद के मशीनीकृत भागों की आयामी सटीकता।

ओ पीस गुणवत्ता नियंत्रण: आंतरिक छेद को पीसने की परिष्करण प्रक्रिया में, चिकनी प्लग गेज एक आवश्यक परीक्षण उपकरण है। क्योंकि पीसने की सटीकता अधिक है, गोलाई, आंतरिक छेद की बेलनाकारता और आयामी सटीकता का उपयोग करके सटीक रूप से पता लगाया जा सकता है उच्च-सटीक चिकनी प्लग गेज।

उदाहरण के लिए, जब एक उच्च-सटीक हाइड्रोलिक वाल्व शरीर के आंतरिक छेद को पीसते हुए, आंतरिक छेद की आयामी सटीकता को चिकनी प्लग का उपयोग करके माइक्रोन स्तर में होना सुनिश्चित किया जा सकता है नियमित निरीक्षण के लिए गेज, जो हाइड्रोलिक की सीलिंग और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है प्रणाली।

O जटिल भागों का बहु-प्रक्रिया निरीक्षण: कुछ जटिल यांत्रिक भागों के लिए, जैसे कई आंतरिक छेदों के साथ बॉक्स पार्ट्स, स्टेप्ड होल या ब्लाइंड होल, चिकनी रिंग गेज के लिए आवश्यक हैं विभिन्न प्रसंस्करण प्रक्रियाओं में निरीक्षण।

ड्रिलिंग प्रक्रिया के बाद, प्लग गेज का उपयोग पूर्वव्यापी रूप से जांचने के लिए किया जाता है कि क्या एपर्चर आवश्यकताओं को पूरा करता है। बाद की प्रक्रियाओं में जैसे कि रीमिंग और बोरिंग, अधिक प्रत्येक आंतरिक छेद के आकार और आकार सटीकता को सुनिश्चित करने के लिए फिर से परीक्षण के लिए सटीक प्लग गेज का उपयोग किया जाता है और विधानसभा और पूरे हिस्से के प्रदर्शन का उपयोग करें।

ऑटोमोबाइल विनिर्माण उद्योग

O इंजन भागों का निरीक्षण: ऑटोमोबाइल इंजन निर्माण में, चिकनी रिंग गेज हैं व्यापक रूप से सिलेंडर ब्लॉक, सिलेंडर जैसे प्रमुख भागों के आंतरिक छेद और बाहरी व्यास का निरीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है सिर, पिस्टन और पिस्टन रिंग।

उदाहरण के लिए, सिलेंडर ब्लॉक का निर्माण करते समय, आकार का पता लगाना आवश्यक है प्रत्येक सिलेंडर छेद एक प्लग गेज के साथ यह सुनिश्चित करने के लिए कि इसके और पिस्टन के बीच फिट निकासी है एक उचित सीमा के भीतर। पिस्टन रिंग के लिए, यह सुनिश्चित करने के लिए, इसके बाहरी व्यास का पता लगाने के लिए रिंग गेज का उपयोग करें सिलेंडर की दीवार के साथ एक अच्छा फिट, और हवा के रिसाव और अत्यधिक तेल की खपत को रोकने के लिए।

O ट्रांसमिशन घटकों का माप: ट्रांसमिशन के उत्पादन में, आंतरिक विभिन्न गियर, झाड़ियों, सिंक्रोनाइज़र और अन्य भागों के छेद और बाहरी व्यास आयामों की आवश्यकता है सटीक रूप से नियंत्रित होना।

चिकनी रिंग गेज का उपयोग सुचारू रूप से सुनिश्चित करने के लिए इन भागों के आयामों का पता लगाने के लिए किया जाता है ट्रांसमिशन की शिफ्टिंग और ट्रांसमिशन दक्षता। उदाहरण के लिए, आंतरिक के आकार की जाँच करें शाफ्ट के साथ मिलान सटीकता सुनिश्चित करने और बचने के लिए ट्रांसमिशन शाफ्ट आस्तीन का छेद ऑपरेशन के दौरान ढीला या जामिंग।

O ऑटोमोबाइल चेसिस भागों का गुणवत्ता नियंत्रण: ऑटोमोबाइल चेसिस के कुछ हिस्से, जैसे स्टीयरिंग नॉकल, व्हील हब, आदि को भी चिकनी रिंग गेज के साथ परीक्षण करने की आवश्यकता है। की मशीनिंग में स्टीयरिंग नॉकल, सटीक आंतरिक छेद का आकार स्टीयरिंग असर स्थापित करने के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।

प्लग गेज का उपयोग यह सुनिश्चित कर सकता है कि आंतरिक छेद का आकार आवश्यकताओं को पूरा करता है और सुधार करता है स्टीयरिंग सिस्टम की स्थिरता और विश्वसनीयता। हब के बाहरी व्यास का पता लगाने के लिए, रिंग गेज टायर, ब्रेक डिस्क और अन्य घटकों के साथ मिलान सटीकता सुनिश्चित कर सकता है।

एयरोस्पेस उद्योग

O इंजन निर्माण और परीक्षण: एयरो-इंजन एयरोस्पेस में प्रमुख उपकरण है फ़ील्ड, और इसके घटकों की सटीकता बहुत अधिक है। इंजन ब्लेड के निर्माण में, चाहे वह टरबाइन ब्लेड हो या कंप्रेसर ब्लेड, आंतरिक छेदों की आयामी सटीकता में एक है ब्लेड की शीतलन और स्थापना पर महत्वपूर्ण प्रभाव।

स्मूथ प्लग गेज का उपयोग ब्लेड के आंतरिक छेद के आकार का पता लगाने के लिए किया जाता है, सुनिश्चित करें कि कूलिंग चैनल की डिज़ाइन आवश्यकताएं पूरी हैं, और स्थापना सुनिश्चित करने के लिए इंजन रोटर पर ब्लेड की सटीकता।

इंजन शाफ्ट भागों और आवरण के आंतरिक छेद और बाहरी व्यास का पता लगाने के लिए, यह उच्च प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए चिकनी प्लग रिंग गेज से भी अविभाज्य है इंजन।

O अंतरिक्ष यान संरचनात्मक भागों का निरीक्षण: अंतरिक्ष यान के निर्माण में, जैसे उपग्रह के संरचनात्मक फ्रेम और रॉकेट की तीर संरचना, बड़ी संख्या में आंतरिक हैं छेद और बाहरी सर्कल जिन्हें सटीक रूप से मापा जाना चाहिए।

इन संरचनात्मक भागों की आयामी सटीकता का समग्र रूप से प्रभाव पड़ता है प्रदर्शन, वजन वितरण और अंतरिक्ष यान की विधानसभा सटीकता। चिकनी रिंग गेज का उपयोग किया जाता है प्रसंस्करण के दौरान इन संरचनात्मक भागों के आयामी परिवर्तनों का पता लगाएं, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे मिलते हैं डिजाइन आवश्यकताओं, और लॉन्च के दौरान अंतरिक्ष यान की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए संचालन।

O एयरोस्पेस प्रिसिजन इंस्ट्रूमेंट मापन: बड़ी संख्या में सटीकता हैं एयरोस्पेस फील्ड में इंस्ट्रूमेंट्स, जैसे कि फ्लाइट कंट्रोल में सेंसर और नेविगेशन उपकरण प्रणाली। इन उपकरणों के कुछ हिस्सों का आंतरिक छेद और बाहरी व्यास आमतौर पर बहुत छोटा होता है और अत्यधिक उच्च सटीकता की आवश्यकता है। उच्च-सटीक चिकनी रिंग गेज का उपयोग करना इन्हें सही ढंग से माप सकता है छोटे भाग, साधन के प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं, और इस प्रकार चिकनी सुनिश्चित करते हैं एयरोस्पेस कार्यों की प्रगति।

माप -परीक्षण संस्थान

O गेज अंशांकन सेवा: मेट्रोलॉजिकल परीक्षण संस्थान अंशांकन प्रदान करते हैं उद्यमों के लिए विभिन्न मापने वाले उपकरणों के लिए सेवाएं। एक मानक मापने वाले उपकरण के रूप में, चिकनी अंगूठी आंतरिक व्यास डायमीटर डायल इंडिकेटर जैसे आंतरिक व्यास मापने वाले उपकरणों को जांचने के लिए गेज का उपयोग किया जाता है, आंतरिक व्यास डायल संकेतक और लीवर डायल संकेतक।

ज्ञात के साथ चिकनी रिंग गेज के साथ इन कैलिब्रेट किए गए माप उपकरणों की तुलना करके सटीकता, मापने वाले उपकरणों की शून्य स्थिति समायोजित की जाती है और उनकी माप त्रुटियां हैं उद्यम उत्पादन परीक्षण में माप उपकरणों की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए कैलिब्रेट किया गया।

उदाहरण के लिए, एक यांत्रिक प्रसंस्करण द्वारा भेजे गए आंतरिक व्यास डायल गेज के लिए एंटरप्राइज, माप और परीक्षण संगठन कैलिब्रेट करने के लिए उच्च परिशुद्धता चिकनी प्लग गेज का उपयोग करता है यह पूरी रेंज में है, ताकि यह सुनिश्चित करने के लिए कि विभिन्न आकारों के आंतरिक छेद को मापने में त्रुटि भीतर है निर्दिष्ट सीमा।

O उद्यमों में उपकरणों को मापने का सत्यापन: माप और परीक्षण संस्थान उद्यमों द्वारा उपयोग किए जाने वाले उपकरणों को मापने के नियमित सत्यापन के लिए जिम्मेदार हैं। चिकनी प्लग रिंग आंतरिक व्यास मापने वाले उपकरण को सत्यापित करते समय गेज एक महत्वपूर्ण सत्यापन उपकरण है।

विभिन्न आकारों और सटीक ग्रेड के साथ रिंग गेज का उपयोग करके, मापने वाले उपकरण उद्यमों को राष्ट्रीय या अंतर्राष्ट्रीय माप मानकों के अनुसार सत्यापित किया जाता है कि क्या मापने वाले उपकरण योग्य हैं।

यदि माप उपकरण और मानक के माप परिणाम के बीच विचलन चिकनी प्लग रिंग गेज का आयाम स्वीकार्य सीमा से अधिक है, मापने वाले उपकरण को आंका जाता है अयोग्य हो, और उद्यम को इसकी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए इसे मरम्मत या बदलने की आवश्यकता है मापन डेटा और उद्यम के उत्पादन में उत्पाद की गुणवत्ता।

O माप मानक प्रणाली स्थापित करें: चिकनी रिंग गेज एक महत्वपूर्ण हिस्सा है माप और परीक्षण संस्थानों का मानक प्रणाली निर्माण।