Hochpräzise Messung

O Genaue dimensionale Toleranz: Glatte Steckermessgeräte und Ringmessgeräte werden hergestellt Nach strengen internationalen, nationalen oder industriellen Standards, und ihre dimensionale Toleranz ist in einem sehr kleinen Bereich kontrolliert. Zum Beispiel für hochpräzise glatte Steckermessgeräte der Durchmesser Toleranz kann ± 0,001 mm oder noch weniger erreichen.

Dies ermöglicht es, genau zu beurteilen, ob sich das Werkstück innerhalb des Toleranzbereichs befindet erforderlich durch das Design bei der Messung der Abmessungen des inneren Lochs oder des äußeren Kreises des Werkstücks. Diese Fähigkeit zur Messung mit hoher Präzision kann die Genauigkeit der Kühlkanalgröße der Klinge in der Klinge sicherstellen Die Innenlochkennung von Luft- und Raumfahrtmotorenblättern, wodurch die Kühlungseffizienz und Leistung sichergestellt wird des Motors.

O Wiederholbarkeit der stabilen Messung: Aufgrund seiner genauen Herstellungstechnologie und Hochwertige Materialien, die glatte Ringmesser kann stabile Messergebnisse beibehalten, nachdem sie für viele verwendet wurden mal.

Jedes Mal, wenn die Steckermessung in das innere Loch des Werkstücks oder der Außenlücke eingeführt wird Durchmesser des Werkstücks wird mit einem Ringmesser gemessen, solange der Betrieb standardisiert ist, die Die Abweichung der gemessenen Ergebnisse ist extrem gering.

Zum Beispiel bei der Erkennung des externen Durchmessers von Kolbenring des Automobilmotors die Verwendung von hochwertiger Ringmesser kann die Wiederholbarkeit jeder Messung sicherstellen und so die Übereinstimmung sicherstellen Genauigkeit des Kolbenrings und der Zylinderwand und Reduzierung des Motorverschleißes und der Luftleckage.

Starke Verschleißbeständigkeit

O Auswahl hochwertiger Material oder Werkzeugstahl mit hoher Härte und Verschleißfestigkeit wie CR12MOV und GCR15. Diese Materialien haben eine gute Gleichgewicht von Härte und Zähigkeit, und die Härte kann nach Wärmebehandlung HRC60-65 wie z. Löschen und Temperieren.

Zum Beispiel hat bei der Herstellung von Messwerkzeugen der Ringmesser aus CR12Mov -Stahl Hohe Oberflächenhärte und kann dem Verschleiß nach ordnungsgemäßer Wärmebehandlung effektiv widerstehen.

O Oberflächenbehandlungsprozess: Um den Verschleißfestigkeit weiter zu verbessern, etwas glattes Ring Messgeräte werden auch eine Oberflächenbehandlung wie Nitriding und Chrombeschichtung unterzogen. Nitriding -Behandlung kann Bilden Sie eine Nitridschicht mit extrem hoher Härte auf der Oberfläche, verbessern Sie den Verschleißfestigkeit und Korrosion Widerstand.

Eine Chrombeschichtung kann die Oberfläche glatter machen, den Reibungskoeffizienten reduzieren und den Verschleiß verringern. Auf die langfristige und häufige Verwendung der Bearbeitungsinspektionsumgebung, die glatte Steckerring-Anzeige mit Die Oberflächenbehandlung kann einen guten Arbeitszustand beibehalten.

 Zum Beispiel im Prozess der langfristigen Inspektion des inneren Lochs der Metallform ist es Die Verschleißrate ist offensichtlich niedriger als die des Messwerkzeugs ohne Oberflächenbehandlung.

Einfache Bedienung

O Intuitive Messung und Urteilsvermögen: Die glatte Steckdose hat ein bis zum Ende und ein Stopp -Ende. Wenn das Durchgangsende durch das innere Loch des Werkstücks reibungslos verlaufen kann, aber das Stopp -Ende kann es nicht können bedeutet, dass die Größe des inneren Lochs des Werkstücks innerhalb des Toleranzbereichs liegt.

In ähnlicher Weise weist die Ringmesser eine ähnliche intuitive Beurteilungsmethode zur Messung des Außenbereichs auf Durchmesser des Werkstücks. Dieser einfache und direkte Betriebsmodus kann auch von den Betreibern schnell gemeistert werden ohne kompliziertes Training. Zum Beispiel können neue Arbeitnehmer in einer kleinen Bearbeitungsfabrik schnell lernen Verwenden Sie glatte Ringmessgeräte, um die Abmessungen einfacher Teile zu messen.

O Schneller Messungsprozess: Im Vergleich zu einigen komplizierten Messinstrumenten die Messung Der Prozess des glatten Ringmessers ist sehr schnell. In der Montagelinie der Massenproduktion können Inspektoren schnell Verwenden Sie das Ringmesser, um zufällige Inspektion auf dem Werkstück durchzuführen, was keinen großen Einfluss auf Produktionseffizienz.

Zum Beispiel bei der Herstellung einer großen Anzahl von Schrauben und Muttern mit Standardgrößen mit Ring Messgeräte zum Nachweis des inneren Durchmessers der Nüsse und der äußere Durchmesser der Schrauben können viel Nachweis vervollständigen in kurzer Zeit arbeiten.

Starke Anpassung

O Größenanpassung: Glatte Ringmessgeräte verschiedener Größen können nach dem angepasst werden Besondere Bedürfnisse von Kunden. Ob es sich um die Inspektion des inneren Lochs der übergroßen Industrie handelt Ausrüstung (wie das innere Loch des Läufers einer großen hydraulischen Turbine) oder die Inspektion der Teile der winzigen Präzisionsinstrumente (wie dem inneren Loch eines Mikrolagers), dem entsprechenden Steckerring Messgerät kann angepasst werden. Darüber Der Kunde kann genau sein, um die speziellen Designanforderungen zu erfüllen.

O Präzision und Formanpassung: Zusätzlich zur Größe glatte Ringmessgeräte mit unterschiedlich Präzisionsniveaus können angepasst werden. Für einige Teile Inspektion der wissenschaftlichen Forschung und experimentellen Teile Ausrüstung, die eine hohe Präzision erfordern, können wir ultrahohe Präzisionsringmessgeräte bereitstellen.

Gleichzeitig für innere Löcher oder Exzirplemente mit speziellen Formen (wie sich verjüngt, Schritte, Schritte, usw.) Stecker Ringmessgeräte mit entsprechenden Formen können auch so angepasst werden Abmessungen dieser komplexen Formen. Zum Beispiel bei der Inspektion von inneren Löchern einiger spezieller Formen,, Steckermessgeräte, die für Stufen -Innenlöcher ausgelegt sind, können die Abmessungen jedes Schritts genau erkennen.

Verschiedene Größen und Spezifikationen

O breites Angebot an Standardgrößen: glatte Ringmessgeräte bedecken die Bereichen von extrem klein Größen zu extrem großen Größen. In internationalen Standards gibt es eine komplette Reihe von Größen, wie z. Winzige Steckermessgeräte so klein wie ein paar Millimeter oder sogar ein paar Zehntel Millimeter, die gewohnt sind das innere Loch von Präzisionsteilen wie elektronische Komponenten und Ringmessgeräte wie groß erkennen wie Mehrere Meter Durchmesser werden verwendet, um den äußeren Durchmesser großer mechanischer Strukturteile zu messen.

Zum Beispiel in der Watch Manufacturing -Industrie glatte Steckermessgeräte mit einem Durchmesser von 1-2mm kann verwendet werden, um die Innenlöcher von Zahnrädern und anderen Teilen zu erkennen, während sie in der Windkraftausrüstung Herstellung, Ringmessgeräte mit einem Durchmesser von mehreren Metern können erforderlich sein, um den äußeren Durchmesser von zu erfassen Große Räder.

O Nicht standardmäßige Dimensionen erfüllen die besonderen Anforderungen: Zusätzlich zu Standardabmessungen sind wir auch kann auch nicht standardmäßige Steckerringmessgeräte gemäß den speziellen Designanforderungen verschiedener Produkte produzieren Branchen.

In der Ölförderungsausrüstung ist es erforderlich, die reibungslose Steckdose mit anzupassen Nicht standardmäßige Größe, um das innere Loch einiger spezieller Spezifikationen zu erkennen. Diese Nicht standardmäßige Ringmessgeräte können genau nach bestimmten technischen Zeichnungen und genau hergestellt werden Entwurfsparameter, um die speziellen Messanforderungen zu erfüllen.

Strenge Qualitätskontrolle

O Qualitätsinspektion von Rohstoffen: Im ersten Schritt der sanften Steckerring Messgerät, strenge Qualitätsprüfung von Rohstoffen wird durchgeführt. Überprüfen Sie, ob die Härte, Die metallographische Struktur und chemische Zusammensetzung des Materials entsprechen den Anforderungen.

Zum Beispiel wird für Stahlrohstoffe die spektrale Analyse verwendet, um festzustellen, ob Der Inhalt verschiedener Legierungselemente liegt im Standardbereich, und der Härtentest wird verwendet Bestimmen Sie, ob die anfängliche Härte angemessen ist. Nur qualifizierte Rohstoffe werden in den nächsten eintreten Produktionsprozess.

O Präzisionsüberwachung im Bearbeitungsprozess: Während des Bearbeitungsvorgangs,, Hochvorbereitete Bearbeitungsgeräte und fortschrittliche Bearbeitungstechnologie werden verwendet, und die Dimensional Die Genauigkeit des Ringmessers wird in Echtzeit über das Online -Messsystem überwacht.

Nach jedem Bearbeitungsvorgang sollte es getestet werden. Zum Beispiel nach dem Schleifen die Die dimensionale Genauigkeit und Oberflächenrauheit sollten überprüft werden, indem Präzisionsmessgeräte wie die Verwendung von Präzisionsmessgeräten überprüft werden als Drei-Koordinat-Messinstrument. Sobald die dimensionale Abweichung aus dem zulässigen gefunden wird Reichweite, es wird angepasst oder überarbeitet, um die Qualität jeder Verarbeitungsstufe zu gewährleisten.

O Inspektion und Kalibrierung von fertigen Produkten: Die fertige glatte Steckerringmesser muss eine umfassende Inspektion unterziehen, einschließlich dimensionaler Genauigkeit, Formfehler und Oberflächenqualität.

Gleichzeitig wird das Ringmesser verglichen und mit einem höheren Standard kalibriert Messwerkzeug, um sicherzustellen, dass die Messgenauigkeit innerhalb des angegebenen Toleranzbereichs liegt. Für Hochvorbereitete Ringmesser kann unter konstanter Temperatur und Luftfeuchtigkeit kalibriert werden, um die zu beseitigen Einfluss von Umweltfaktoren auf die Messergebnisse.

Gute Stabilität

O Temperaturstabilität: Die glatte Ringmesser kann eine gute dimensionale Stabilität in erhalten Verschiedene Temperaturumgebungen. Der thermische Expansionskoeffizient des Materials erfolgt sorgfältig Ausgewählt und kontrolliert, und die Größenänderung ist in einem bestimmten Temperaturänderungsbereich sehr klein.

Zum Beispiel in einigen Gussworkshops unter hohen Temperaturumgebung oder in der Kälte Speichergeräte -Teileprüfung unter niedriger Temperaturumgebung, die Messgenauigkeit der Messgenauigkeit des Smooth Steckring -Messgerät wird aufgrund der Temperaturänderung nicht offensichtlich abgewichen, wodurch das gewährleistet ist Zuverlässigkeit der Messergebnisse.

O Langzeitstabilität: Aufgrund ihres Verschleißfestigkeit und des Verformungswiderstand Ringmesser kann während des langfristigen Gebrauchs eine stabile Messleistung aufrechterhalten. Auch nach vielen häufig Messvorgänge, seine Größengenauigkeit und Formgenauigkeit können immer noch die Messanforderungen entsprechen.

Zum Beispiel wird in langfristiger laufender Automobilproduktionslinie die glatte Steckdose verwendet Um das innere Loch des Motorzylinderblocks und andere Teile zu erkennen Werkstückgröße nach Jahren des kontinuierlichen Gebrauchs und bietet eine stabile Unterstützung für die Produktqualitätskontrolle.

Bearbeitungsindustrie

O Erkennung drehen: Beim Bearbeiten des inneren Lochs eines Teils auf einer Drehmaschine wie Bearbeitung Das zentrale Loch eines Wellenteils oder das innere Loch eines Disc -Teils können Arbeiter eine glatte Steckdose verwenden Zufällige Inspektion während der Bearbeitung durchführen.

Nachdem Sie eine bestimmte Anzahl von Teilen bearbeitet haben, setzen Sie die Steckdose in das innere Loch ein und Überprüfen Sie, ob die Blende die Entwurfsanforderungen erfüllt, indem Sie das On-Off-Ende beurteilen. Wenn das bis zum Ende kann nicht passieren oder das Stopp -Ende kann passieren, dies bedeutet, dass die Bearbeitungsgröße abweicht und es notwendig ist Um die Parameter des Drehwerkzeugs rechtzeitig anzupassen, z. Dimensionsgenauigkeit der nachfolgenden bearbeiteten Teile.

O Schleifqualitätskontrolle: Im Endprozess des inneren Lochs, glatte Stecker Messgerät ist ein wesentliches Testwerkzeug. Weil die Präzision des Schleifs höher ist, die Rundheit, Zylinderheit und dimensionale Genauigkeit des inneren Lochs können durch Verwendung genau nachgewiesen werden Hochvorbereitete Steckdose.

Zum Beispiel beim Mahlen des inneren Lochs eines hochpräzisen hydraulischen Klappenkörpers die Die dimensionale Genauigkeit des inneren Loch Messgerät für regelmäßige Inspektionen, die die Versiegelungs- und Leistungsanforderungen des Hydrauliks erfüllen kann System.

O Multi-Process-Inspektion komplexer Teile: Für einige komplexe mechanische Teile, wie z. Boxteile mit mehreren Innenlöchern, Stufenlöchern oder Blindlöchern, glatte Ringmessgeräte werden für benötigt Inspektion in verschiedenen Verarbeitungsverfahren.

Nach dem Bohrprozess wird mit dem Steckermessgerät vorläufig überprüft, ob die Blende entspricht den Anforderungen. In den nachfolgenden Prozessen wie Reichen und Bohrung, desto mehr Präzise Steckermessung wird erneut zum Testen verwendet, um die Größe und Formgenauigkeit jedes inneren Lochs zu gewährleisten und die Baugruppe und Verwendung der Leistung des gesamten Teils.

Automobilindustrie

O Inspektion von Motorteilen: In der Herstellung von Automobilmotors sind glatte Ringmessgeräte weit verbreitet, um das innere Loch und den äußeren Durchmesser von Schlüsselteilen wie Zylinderblock, Zylinder zu inspizieren Kopf-, Kolben- und Kolbenring.

Zum Beispiel ist bei der Herstellung des Zylinderblocks erforderlich, die Größe zu erkennen jedes Zylinderlochs mit einem Steckermessgerät, um sicherzustellen innerhalb eines angemessenen Bereichs. Verwenden Sie für den Kolbenring Ringmesser, um seinen äußeren Durchmesser zu erkennen, um sicherzustellen Eine gute Passform mit der Zylinderwand und um Luftleckage und übermäßiges Ölverbrauch zu vermeiden.

O Messung von Übertragungskomponenten: Bei der Erzeugung der Übertragung das Innere Abmessungen von Loch- und Außendurchmesser verschiedener Zahnräder, Buchsen, Synchronisatoren und anderen Teilen müssen genau kontrolliert werden.

Glattes Ringmessgerät wird verwendet, um die Abmessungen dieser Teile zu erfassen, um glatt zu gewährleisten Verschiebung und Übertragungseffizienz der Übertragung. Überprüfen Sie beispielsweise die Größe des inneren Loch der Übertragungswellenhülse, um die Übereinstimmunggenauigkeit mit der Welle zu gewährleisten und zu vermeiden Lockerheit oder Jamming während des Betriebs.

O Qualitätskontrolle von Automobil -Chassis -Teilen: Einige Teile des Automobil -Chassis, wie z. Lenkknöchel, Radnabe usw. müssen ebenfalls mit glattem Ringmesser getestet werden. In der Bearbeitung von Lenkknöchel, genaue innere Lochgröße ist sehr wichtig für die Installation des Lenklagers.

Die Verwendung von Steckdose kann sicherstellen, dass die Größe der inneren Loch die Anforderungen entspricht und sich verbessern und sich verbessern Die Stabilität und Zuverlässigkeit des Lenksystems. Zum Nachweis des äußeren Durchmessers des Hubs,, Die Ringmesser kann die Anpassungsgenauigkeit mit Reifen, Bremsscheibe und anderen Komponenten sicherstellen.

Luft- und Raumfahrtindustrie

O Motorherstellung und -Tests: Aero-Engine ist die Schlüsselausrüstung in der Luft- und Raumfahrt Feld und die Präzision seiner Komponenten ist extrem hoch. In der Herstellung von Motorklingen, Ob es sich um Turbinenklingen oder Kompressorblätter handelt, die dimensionale Genauigkeit von Innenlöchern hat eine Wichtiger Einfluss auf die Kühlung und Installation von Klingen.

Die glatte Steckermessung wird verwendet, um die Größe des inneren Lochs der Klinge zu erkennen, um zu Stellen Sie sicher, dass die Entwurfsanforderungen des Kühlkanals erfüllt sind, und um die Installation sicherzustellen Genauigkeit der Klinge am Motorrotor.

Zur Erkennung von innerem Loch und Außendurchmesser von Motorwellenteilen und -hülle ist auch untrennbar mit dem glatten Steckerring -Messgerät verbunden, um die hohe Leistung und Zuverlässigkeit von zu gewährleisten der Motor.

O Inspektion von Raumfahrzeugstrukturteilen: In der Herstellung von Raumfahrzeugen wie z. Der strukturelle Rahmen von Satelliten und die Pfeilstruktur von Raketen, es gibt eine große Anzahl von Inneren Löcher und Außenkreise, die genau gemessen werden müssen.

Die dimensionale Genauigkeit dieser strukturellen Teile hat einen Einfluss auf die Gesamt Leistung, Gewichtsverteilung und Montagegenauigkeit von Raumfahrzeugen. Glatte Ringmesser wird gewohnt Erkennen Sie die dimensionalen Veränderungen dieser Strukturteile während der Verarbeitung, um sicherzustellen, dass sie sich treffen die Entwurfsanforderungen und um die Sicherheit und Stabilität von Raumfahrzeugen während des Starts zu gewährleisten und Betrieb.

O Luft- und Raumfahrt -Präzisionsinstrumentmessung: Es gibt eine große Anzahl von Präzision Instrumente im Bereich der Luft- und Raumfahrt wie Sensoren und Navigationsgeräte in der Flugregelung System. Das innere Loch und der äußere Durchmesser der Teile dieser Instrumente sind normalerweise sehr klein und erfordern extrem hohe Genauigkeit. Die Verwendung von glatten Ringmessgeräten mit hoher Präzision kann diese genau messen winzige Teile, sicherstellen Sie die Leistung und Zuverlässigkeit des Instruments und sorgen Sie somit den reibungslosen Fortschritt der Luft- und Raumfahrtaufgaben.

Mess- und Prüfeinrichtungen

O Calibrationsservice: Metrologische Testinstitutionen bieten Kalibrierung Dienste für verschiedene Messwerkzeuge für Unternehmen. Als Standard -Messwerkzeug der glatte Ring Messgerät wird verwendet, um Messwerkzeuge für den Innendurchmesser zu kalibrieren. Zifferblattanzeige und Hebel -Zifferblattanzeige.

Durch Vergleich dieser kalibrierten Messwerkzeuge mit dem glatten Ringmesser mit bekannt Genauigkeit, die Nullposition der Messwerkzeuge wird angepasst und ihre Messfehler sind Kalibriert, um die Genauigkeit der Messwerkzeuge bei der Produktionstests für Unternehmen zu gewährleisten.

Zum Beispiel für das von einer mechanische Verarbeitung gesendete Zifferblatt -Messgerät für den Innendurchmesser Enterprise, die Mess- und Testorganisation verwendet hochpräzise glattes Steckermessgerät, um zu kalibrieren Es im Bereich in vollem Bereich der angegebene Bereich.

O Überprüfung der Messwerkzeuge in Unternehmen: Mess- und Testinstitutionen sind für die regelmäßige Überprüfung der von Unternehmen verwendeten Messwerkzeugen verantwortlich. Der glatte Steckerring Messgeräte sind ein wichtiges Überprüfungswerkzeug bei der Überprüfung des Innendurchmesser -Messwerkzeugs.

Durch die Verwendung von Ringmessgeräten mit unterschiedlichen Größen und Präzisionsklassen die Messwerkzeuge von Unternehmen werden nach nationalen oder internationalen Messstandards verifiziert, um zu beurteilen, ob Die Messwerkzeuge sind qualifiziert.

Wenn die Abweichung zwischen dem Messergebnis des Messwerkzeugs und dem Standard Die Abmessung des glatten Steckerringmessers übersteigt den zulässigen Bereich, das Messwerkzeug wird beurteilt uneingeschränkt sein, und das Unternehmen muss es reparieren oder ersetzen, um die Genauigkeit der Genauigkeit zu gewährleisten Messdaten und die Produktqualität bei der Herstellung des Unternehmens.

O Messstandsystem festlegen: Glattes Ringmessgerät ist ein wichtiger Teil der Standard -Systemkonstruktion von Mess- und Testinstitutionen.