Замолчување на вентилот за проверка

Улогата на вентилот за проверка на пригушувачот е да го спречи протокот во спротивна насока, само дозволувајќи му на медиумот да тече во една насока. Обично, овој вентил е автоматски, во насока на проток на притисок на течности, отворен вентил; Проток на течности во спротивна насока, според притисокот на течноста и размавта на вентилот на само-гравитацијата на размавта на вентилот на седиштето на вентилот, со што се отсекува протокот. Не е погоден за употреба во медиуми кои содржат цврсти честички и вискозност.

Што е вентил за тивка проверка?

Молчен вентил за проверка, суштинска компонента во различни системи за цевки, е дизајнирана да го спречи протокот на грб, додека го минимизира хидрауличниот шок. За разлика од традиционалните вентили за проверка кои се потпираат на пондериран диск или топка, тивки вентили за проверка користат уникатен механизам што значително го намалува бучавата за време на работата. Оваа одлика ги прави особено поволни во апликациите каде што нивото на бучава треба да се задржи на минимум, како на пример во станбени и комерцијални водовод, системи HVAC и системи за заштита од пожари.

Примарната функција на вентилот за тивка проверка е да се овозможи течноста да тече во една насока додека автоматски се затвора за да се спречи протокот на обратен. Ова се постигнува преку механизам натоварен со пролет, кој брзо реагира на промените во притисокот на течностите. Кога протокот ќе престане или ќе почне да се менува, дискот на вентилот цврсто се затвора за да спречи каков било проток на грб, ефикасно зачувување на интегритетот на системот и заштита на опрема од потенцијално оштетување.

Една од клучните придобивки на вентилите за тивки провери е нивната способност да го намалат чеканот за вода, феномен што се јавува кога течноста во движење е принудена да застане ненадејно, создавајќи притисок на притисок што може да доведе до оштетување на цевките и бучава. Дизајнот на вентили за тивка проверка ги ублажува овие појави со обезбедување на помазна транзиција за проток на течности, со што се зајакнува целокупната долговечност и перформансите на системите за цевки.

Во комерцијалните и индустриските апликации, инсталацијата на тивки вентили за проверка може да доведе до значителни заштеди во трошоците за одржување и поправки предизвикани од протекување или неуспех на опремата. Нивната сигурна функција во обезбедувањето на еднонасочен проток, заедно со додадената предност на безбројната работа, ги прави вентилите за тивки провери претпочитан избор за инженери и дизајнери на системот.

Накратко, тивок проверка на вентилот е клучен уред за одржување на ефективна контрола на протокот и спречување на проток на грб, со својства за намалување на бучавата што го издвојуваат од традиционалните алтернативи.

Двојна одбрана: Откажување на бучава и заштита на чекан за вода – Како замолчување Проверете ги вентилите за тивки пумпи простории

Вентилот за проверка на замолчувањето на Storaen ја револуционизира безбедноста и удобноста на системот на пумпата со интегрирање на две критични функции – превенција на чекан во вода и намалување на бучавата – во едно, инженерско решение. За разлика од традиционалните вентили за проверка кои предизвикуваат нарушувачки звуци на „чекање“ и деструктивни притисоци, нашиот дизајн комбинира механизам за бавно затворање на пролет со материјали за намалување на бучавата, што го прави идеален за комерцијални згради, индустриски растенија и станбени комплекси каде тивката операција и заштитата на гасоводот се не-претерани.

1. Заштита на чекан за вода: Наука за контролирано затворање

Во јадрото на нашиот вентил за проверка на тишината е прецизен диск наполнет со пролет што обезбедува постепено затворање, што го потиснува чеканот за вода:

Исклучување со двојна фаза: Кога протокот на пумпата ќе запре, дискот се затвора 80% брзо (во рок од 0,5 секунди) за да го уапси протокот на грб, тогаш конечните 20% се затвораат полека во текот на 3-15 секунди (прилагодлив преку вентил за игла), намалувајќи ги притисоците на работниот притисок од 1,3x-40% поефикасни од стандардните вентили за проверка.
Гробна конструкција: Олово железо или 316L тело од не’рѓосувачки челик издржува притисоци до 2,5MPa и температури од -10 ° C до 80 ° C, додека пролетта од не’рѓосувачки челик се спротивставува на корозијата, обезбедувајќи живот на 50,000+ циклуси во груби околини.

2 Намалување на бучава: Инженерско за тивко работење

Три дизајнерски карактеристики работат заедно за да се елиминира суровиот „слем“ на традиционалните вентили:

Запечатување на гума на инфузија: Диск со обложена со гума EPDM/NBR создава мека заптивка што апсорбира влијанија, намалувајќи го бучавата за затворање за 40% во споредба со контакти со метал до метал.
Рационализирана патека на проток: Телото на вентилот во форма на половината ги минимизира турбуленциите за време на протокот нанапред, сечење на хидраулична бучава (≤70dB) на половина, клучно за просториите на пумпата во непосредна близина на канцелариите или просторите за живеење.
Не-металниот ракав за подмачкување: PTFE-обложениот ракав ракав го намалува триењето помеѓу дискот и телото на вентилот, елиминирајќи ги високо-стекнувањето на пискави, вообичаени кај нефлектираните вентили.

3. Разновиден дизајн за различни апликации

Достапно во големини од DN40 до DN500 со прирабници (ASME B16.5/GB/T 17241.6), нашите вентили за проверка на замолчување се прилагодуваат на разни системи:

Комерцијални згради: Инсталирајте на местата за пумпа во системи за водоснабдување со висок пораст за да ги заштитите цевководите и да ја одржувате удобноста на закупецот.
Индустриски постројки: Ракувајте со валкана вода или благ каска со дизајн на диск отпорен на остатоци, спречувајќи затнување додека го намалувате бучавата во производствените капацитети.
Станбени системи: Доволно тивко за простории за станбени пумпи, со опции за месинг без олово ги исполнуваат стандардите на ФДА за вода за пиење.

Надградба на потивко, побезбедна контрола на течности

Не дозволувајте бучава и чекан за вода да ги компромитираат перформансите на вашиот систем. Вентилите за проверка на замолчувањето на Storaen ја испорачуваат двојната заштита што ви е потребна – типот на работа и робусна превенција на проток на грб – инженерски за да го продолжи животот на пумпата, да го намали одржувањето и да создаде поудобни околини.

Без разлика дали ја надградувате просторијата за комерцијална пумпа или дизајнирате систем за живеење во вода, нашите вентили за проверка на тишината обезбедуваат совршен биланс на безбедност и спокојство. Истражете го нашиот опсег денес и откријте зошто индустриите му веруваат на Storaen за без бучава, сигурна контрола на течностите.

Замав наспроти лифт Тип: Длабоки принципи за намалување на бучавата на вентилите за проверка на замолчување

Изборот помеѓу вентилите за проверка на типот на замав и лифт-тип зависи од разбирањето на нивните уникатни механизми за намалување на бучавата и оперативните јаки. Storaen нуди и двата дизајни, секој оптимизиран за специфични потреби за контрола на течности – еве како тие работат и каде се одликуваат со создавање на тивки, побезбедни системи за гасоводот.

1. Вентили за проверка на замолчување од типот на замав: проток на низок шум со аголно движење

Вентилите од типот на замав имаат диск шаркиран на врвот, ротирачки за отворање/затворање околу хоризонтална оска:

Механизам за намалување на бучавата:

Диск обложен со гума (EPDM/NBR) и дизајн на меко седиште апсорбираат влијание за време на затворањето, намалувајќи го бучавата „слем“ за 35% во споредба со вентилите само со метал.
Пролетната пролет ја забавува ротацијата на дискот, обезбедувајќи постепено запечатување дури и во системите со низок притисок (.0.05мпа), минимизирање на вибрациите поврзани со водата (бучава ≤75dB).

Најдобро за:

Цевководи со голем дијаметар (DN80-DN600) во индустриски системи за вода или јамки за HVAC, каде што нивниот целосен дизајн го намалува загубата на притисок за 20% наспроти типови на лифт.
Апликации со умерен притисок (.61.6mpa) со чисти медиуми, бидејќи дизајнот на шарки е помалку склони кон блокада на остатоци.

2.

Вентилите од типот на лифт користат вертикално подвижен диск воден од стебло, нудејќи построга контрола во сценаријата со висок притисок:

Механизам за намалување на бучавата:
Railелезниот систем со двојно водство го стабилизира вертикалното движење на дискот, елиминирајќи го страничното мавта и металното врескање вообичаено во неисполнети дизајни.
Дизајн со краток удар (25-50мм) во комбинација со тешка пролет обезбедува брзо, но контролирано затворање (0,3 секунди за DN50), намалувајќи го бучавата на наплив на притисок за 40% во системите до 2,5MPa.

Најдобро за:
Мали и средни дијаметри (DN15 -DN200) во станбени или комерцијални згради, каде просторот е ограничен и тивкото работење е клучно (бучава ≤65dB во домашните системи за вода).
Апликации со висок притисок како линии за добиточна храна, благодарение на нивната способност да се справат со температури до 150 ° C со компоненти од не’рѓосувачки челик 316.

Клучни разлики во дизајнот за контрола на бучава

Површина за запечатување: Типови на замав користат широки, аголни седишта за постепен контакт; Видовите лифт се потпираат на тесни, рамни седишта за моментално, но амортизирано затворање.
Турбуленција на проток: рационализираната патека на вентилите за замав ги намалува турбуленциите во тековите со мала брзина; Вертикалното стебло на лифтот на вентилите создава мала отпорност, но ексел во околини со голема брзина, склони кон бучава.
Потреби за одржување: Водените стебла на лифтот на вентилите бараат периодично подмачкување (ракави обложени со PTFE во моделите на Storaen го намалуваат триењето за 30%); Завршените споеви на вентилите на Вентилите имаат потреба од медиуми без остатоци за да избегнат лепење.

Инженерски решенија на Storaen за секое сценарио

Предности на типот на замав: Факултативна епоксидна постава за корозивни медиуми, прирабници ASME B16.5 за глобална компатибилност и тестови за бучава во согласност со ISO 3744 (стандарди за акустично инженерство).
Иновации од типот на лифт: Патентирано прилагодување на пролетното преоптоварување (0-10n · m) за да се затвори брзината на затворање, идеално за прилагодување на нивото на бучава во чувствителни околини како болници или хотели.

Изберете го вистинскиот тип за вашиот систем

Приоретизирајте го просторот и нискиот притисок: Одете со вентили за проверка на типот на типот на замав за големи цевководи.
Потребно е висок притисок и прецизност: Одлучете се за вентили за проверка на замолчување од типот на лифт во компактни, поставувања со голема побарувачка.

И двата дизајни од Storaen обезбедуваат сигурна превенција на проток на грб додека се однесуваат на бучава на неговиот извор – без разлика дали преку постепено аголно затворање или контролирано вертикално движење. Истражете го нашиот опсег денес и откријте како нашата инженерска експертиза може да ја испорача тивката, ефикасна контрола на течностите што го заслужува вашиот систем.

1, ротирачки вентил за проверка: Размавта на вентилот беше во форма на диск, ротирајќи околу оската на каналот на седиштето на вентилот за ротирачко движење, затоа што каналот на вентилот во рационализиран, отпорност на проток од порастот на вентилот за проверка на пеперутката е мал, погоден за ниска стапка на проток и проток на ретки промени во големите калибарски прилики, но не треба да се користи за пулсирачки проток, а неговите перформанси за запечатување не се добри како што се ликот на проток. Вентилот за проверка на пеперутката е поделен на тип на еден вентил, тип со двојно вентил и три вида од типот на повеќе вентили, овие три форми се главно според калибарот на вентилот до под-поделба, целта е да се спречи медиумот да го запре протокот или грбот, да го ослабне хидрауличниот шок.

2, Подигнете го вентилот за проверка на вентилот: Лизгање на вентилот по должината на вертикалната централна линија на вентилот за проверка на телото на вентилот, вентилот за проверка на пригушувачот може да се инсталира само во хоризонталниот гасовод, во вентилот за проверка на вентилот за вентил со мал дијаметар со висок притисок може да се користи топката. Обликот на вентилот на вентилот на вентилот за проверка на пригушувачот е ист како оној на вентилот на светот (што може да се генерализира со вентилот на светот), така што неговиот коефициент на отпорност на течности е поголем. Неговата структура е слична на вентилот Глобус, телото на вентилот и размавта на вентилот и иста како и вентилот на глобус.

Горниот дел од размавта на вентилот и долниот дел од капакот на вентилот се обработуваат со водечки ракав, а упатството за размавта на вентилот може слободно да се крева и да се спушти во водичот за вентили, кога медиумот тече низводно, размавта на вентилот се отвора од средното нафрлање, а кога медиумот ќе запира што тече, размавта на вентилот ќе се спушти на седиштето со самопочитување, и го запира медиумот од проток. Директно преку пеперутка проверка на вентилот Медицински влез и излез на каналот и насоката на каналот на вентилот, насоката на нормално; Вертикален вентил за проверка на лифтот, насоката на влезот и излезниот канал и насоката на каналот на вентилот е иста, отпорноста на протокот е помал од директно.

3, Вентил за проверка на дискот за навалување: Вентила за вентил ротира околу иглата во вентилот за проверка на седиштето на вентилот. Поедноставно од структурата на вентилот за проверка на дискот, може да се инсталира само во хоризонталниот гасовод, подобро запечатување.

4, придушен вентил за проверка: Лизгање на вентилот лизгање по должината на централната линија на телото на вентилот. Вентилот за проверка на гасоводот е новооткриен вентил, неговата мала големина, мала тежина, добра технологија за обработка, е една од развојните насоки на вентилот за проверка. Но, коефициентот на отпорност на течности е малку поголем од вентилот за проверка на замав.

5, Вентил за проверка на компресија: Овој вентил е направен за вода за напојување на котел и вентил за отсекување на пареа, има интегрирана вентил за проверка на вентилот и вклучен вентил или аголна вентил. Покрај тоа, има-некои не се однесуваат на инсталацијата на излезот на пумпата на вентилите за проверка, како што се долниот вентил, пролетниот наполнет, вентилот за проверка на типот Y.

Дијаграм на структурата на менувачот за заштеда на енергија за заштеда на енергија:

1 、 Телото на вентилот усвојува дизајн на формата „тапан на половината“, го подобрува насоката на среден проток, го намалува коефициентот на отпорност на проток.

2, вентилот усвојува кратка форма на структура, иако загубата на главата е малку поголема од вентилот за проверка на нем, но волуменот е мал и ефтин.

3 、 Компактна структура, не-металичен ракав за подмачкување е инсталиран помеѓу Водечката вратило и рамка за водичи, размавта на вентилот е флексибилно и нема да произведе феномен на држење.

4, прстен за заптивка на скелети, поставен директно во телото на вентилот, за да го избегнете медиумот долго време при директно чистење на прстенот за заптивка, животот на услугата е значително проширен, здрав и издржлив.

5 、 Кратко отворање и затворање на ударите на размавта на вентилот можат ефикасно да го спречат чеканот за вода.

6 、 Применливо за системи за снабдување со вода и дренажа, мрежа со високи градежни мрежи, може да се инсталира на излезот на пумпата, структурата е малку изменета, може да се користи како вшмукувачки вентил, но не и за канализационата мрежа.

1, вентилот во употреба, медиумскиот проток во правец на прикажаната стрела.

2, кога медиумите течат во одредена насока, се отвори вентилот со улогата на медиумската сила; Медиумски контра-терен, како резултат на само-тежината на размавта на вентилот и размавта на вентилот според улогата на медиумската обратна сила, така што размавта на вентилот и површината за запечатување на седиштето на вентилот за да се спречи целта на контра-струјата на медиумите.

3 、 Површината за запечатување на телото на вентилот и размавта на вентилот е заварена со не’рѓосувачки челик.

4 、 Должината на структурата е во согласност со стандардот GB/T12221-2005, врската со прирабница е во согласност со стандардот GB/T17241.6-2008.

1, пристапот на вентилот до двата краја треба да биде блокиран и постоењето на суво и вентилирано во затворено. Ако се чува долго време, треба често да се проверува за да се спречи ‘рѓа и корозија.

2 、 Вентилот се чисти пред инсталацијата и ќе се елиминираат дефектите предизвикани за време на транспортот.

3 、 Инсталацијата мора внимателно да се провери на знаците на вентилот и таблите со имиња за да се обезбеди усогласеност со употребата на барањата.

4 、 Вентилот е инсталиран на хоризонталниот гасовод со хаубата нагоре.

Најчесто поставувани прашања за вентил за тивки провери

Што е вентил за тивка проверка и како работи?

Вентил за тивок проверка е механички уред кој овозможува течноста да тече во една насока, додека спречува проток на грб. Работи со помош на шарка диск или пролетен механизам што се отвора кога притисокот на течноста на влезната страна го надминува притисокот од страната на излезот. Бидејќи протокот се намалува или се менува, вентилот се затвора тивко, минимизирајќи го чеканот и вибрациите, што го прави идеален избор за станбени и индустриски апликации.

Од какви материјали се направени тивки вентили за проверка?

Нашите тивки вентили за проверка се конструирани од висококвалитетни материјали како што се месинг, не’рѓосувачки челик или ПВЦ, во зависност од специфичниот модел. Овие материјали се дизајнирани за издржливост и отпорност на корозија, обезбедувајќи долг животен век на услугата и сигурни перформанси во различни системи за транспорт на флуиди.

Може ли да го инсталирам вентилот за тивка проверка во која било ориентација?

Додека вентилите за тивка проверка се дизајнирани да бидат разноврсни, неопходно е да ги инсталирате според упатствата на производителот. Обично, овие вентили треба да се инсталираат во хоризонтална положба, со насока на проток означена со стрела на телото на вентилот. Ова обезбедува оптимална функционалност и спречува проблеми поврзани со проток на грб или предвремено абење.

Како тивкиот вентил за проверка го минимизира бучавата и чеканот за вода?

Дизајнот на вентилот за тивка проверка вклучува карактеристики што ги намалуваат ефектите од бучава и чекан за вода. Вентилите користат механизам за бавно затворање, кој нежно го седи дискот назад во телото на вентилот наместо да тресне затворено. Ова постепено затворање го намалува турбулентниот проток и го минимизира хидрауличниот шок, обезбедувајќи тивко работење и проширување на животниот век на вашиот водовод.

Кои апликации се погодни за користење на тивки вентили за проверка?

Вентилите за тивки провери се идеални за широк спектар на апликации, вклучувајќи системи за водовод, наводнување, управување со отпадни води и процеси на индустриска течност. Тие се особено корисни во системите каде што намалувањето на бучавата е приоритет или кога протокот на грб може да предизвика оперативни нарушувања. Без разлика дали е за станбена или комерцијална употреба, овие вентили обезбедуваат ефикасна и сигурна контрола на течностите.

Како можам да ја утврдам вистинската големина на вентилот за тивка проверка за мојот систем?

За да ја одредите соодветната големина на вентилот за тивка проверка за вашиот систем, прво проценете ја големината на цевката и стапката на проток на течноста со која работите. Големината на вентилот треба да одговара на номиналната големина на цевката за да се обезбеди оптимален проток и да се спречат ограничувања. Покрај тоа, разгледајте го оценувањето на притисокот и компатибилноста со типот на течноста. Ако ви треба помош, нашите експерти се достапни за да ви помогнат да ве водат до идеален избор за вашите специфични потреби.