Опис на производот
Оптичкото композитно ниво на слика е широко користено при мерење на градиентите на рамна површина и цилиндрична површина до хоризонтална насока; Авионот и исправноста на слајдот или основата на машинската алатка или оптичкиот механички инструмент, како и исправноста на инсталирање на позицијата на опремата.
(1) Секоја вредност на дипломирање: … 0,01мм/м
(2) Максимален опсег на мерење: … 0 ~ 10мм/м
(3) Додаток: … 1мм/во рамките на еден метар … 0,01мм/м
Во рамките на целиот мерен опсег … 0,02мм/м
(4) Девијација на авионот на работната површина … 0.0003мм/м
(5) Секоја дипломирана вредност на нивото на духот … 0,1мм/м
(6) Работна површина (LW): … 165 48мм
(7) Нето тежина на инструментот: … 2 кг.
Композитното ниво на слика главно се состои од следниве делови, како што се завртка за микро прилагодување, орев, дипломиран диск, ниво на дух, призма, лупа, лост, како и база со обична и V работна површина.
Композитното ниво на слика користи призма за да ги добие сликите на воздухот во духовно ниво композитни и зголемени за да ја подобри точноста на читањето и да користи систем за пренесување на рачката и микро завртки за подобрување на сензибилитетот на читање. Затоа, ако работното парче со градиент од 0,01мм/м, може точно да се прочита на композитното ниво на слика (нивото на духот на нивото на композитното слика, главно, ја игра улогата на означување на нула).
Поставете го композитното ниво на слика на работната површина на мерното работно парче и градиентот на мерниот работно парче, предизвикува неконциид на сликите за меурчиња за влечење на воздухот; Ротирајте го дипломираниот диск додека сликите за меурчиња за влечење на воздухот се совпаѓаат и читањето може да се добие веднаш. Вистинскиот градиент на мерното работно парче може да се пресмета со следната формула:
Вистински градиент = читање на растојание за растојание на растојание на градиентната вредност
ПРИМЕР НА ФОКС: Читање на дискот: 5 градиенти; Бидејќи ова композитно ниво на слика е лисично со својата градиентна вредност и растојание од полнење, што е градиентна вредност: 0,01мм/m и растојание од фулкрум: 165мм.
Значи: вистински градиент = 165мм 5 0.01/1000 = 0.00825мм
(1) Пред употреба, исчистете ја прашината од нафта со бензин и потоа исчистете со абсорбента газа.
(2) Промената на температурата има големо влијание врз инструментот и затоа мора да се одвои со извор на топлина за да се избегне грешка.
(3) За време на мерењето, ротирајте го дипломираниот диск сè додека не се совпаднат сликите за меур на воздухот, а потоа може да се преземат читања од позитивни и негативни насоки.
(4) Ако инструментот се најде со точна нула позиција, може да се прилагоди; Ставете го инструментот на стабилна табела и ротирајте го дипломираниот диск за да ги поставите сликите за меурчиња за влечење на воздухот се совпаѓаат за да добиете прво читање A; Потоа свртете го инструментот до 180o и вратете се на првобитното место. Ra-rotate дипломираниот диск за да се соберат меурчињата за влечење на воздухот за да се добие второто читање б. Значи, 1/2 (α +β) е нулта девијација на инструментот. Олабавете ги трите поддржувачки завртки на дипломираниот диск и лесно притиснете со рака на вметната капаче за прилагодување; Ротирајте го дискот за 1/2 (α +β) за да добиете нулта девијација и композит на линијата на точката; На крај прицврстете ги завртките.
(5) После работата, работната површина на инструментот мора да се исчисти и обложена со без киселина, безводен, антируст масло и антирустична хартија; Ставете го во дрвена кутија и потоа чувајте го на чисто суво место.
Hotешки ознаки: Оптички композитно ниво на слика Оптичко композитно ниво на слика Добавувачи на кина Оптичко композитно ниво на слика Оптичко композитно ниво на слика Фабрика Стабилно оптичко композитно ниво на слика
Параметар на производот
Технички параметри
- Бирање за вредност на плочата 0,01 мм/м
- Опсег на мерење 0-10 милиметри/метар
- Грешка во родител-дете во рамките на ± 1мм/м+0,01 мм/м
- Грешката на родителите во целиот мерен опсег е 0, 02 милиметри/метар
- Отстапување на рамнина од клупа од 0,003 мм
- Стандард за акумулација на клеточна вредност 0,1 милиметри/метар
- Големина на канцеларијата на бирото 165 x 48 милиметри
- Нето тежина 2,2 килограми
Правилното одржување обезбедува вашето оптичко композитно ниво на слика ја задржува својата прецизност и издржливост на 0,01мм/m. Следете ги овие чекори за да ја заштитите нејзината призма технологија и механички компоненти:
1. Дневно чистење за заштита на површината
По употреба, избришете ги работните површини (V-groove, рабовите, леќите) со изопропил алкохол на крпа без лента за да се отстранат масла и прашина. Користете мека четка за тврдоглави остатоци – никогаш абразиви, кои можат да изгребат оптички делови или да ги оштетат металните облоги. Ова ги зачувува прецизните копнени површини (RA ≤ 0,1 μm) клучни за точни читања.
2. Рутинска антирустична нега за метални делови
Додека гранитната база се спротивставува на корозијата, металните компоненти (завртки, лостови, шарки) им е потребна заштита. Нанесете не-ацидско масло на Storaen на не-ацидско масло на секои 3 месеци или по изложеност на влага:
Нанесете тенко на навои и столбови со капнување, избегнувајќи здружување на гранит/леќи.
Спречува запленување: Одржува чувствителност на механизмот на рачката (прецизност од 0,001мм) за мерења на цилиндричен наклон.
3 Оптимални практики за складирање
Чувајте во вклучен тврд случај или сув кабинет за да избегнете оштетување на температурата/влажноста:
Environmentивотна средина: 10 ° C -30 ° C, <60% влажност за да се спречи кондензација на леќи и оптичко нарушување.
Позиционирање: лежејте рамно или исправено во слотови за поставени; Никогаш под тешки предмети за да се избегне погрешно поставување на оптичкиот систем.
Долгорочно складирање: Повторно применете го маслото против низа и додадете силициум пакет; Проверете 24 часа пред употреба, потврдувајќи ја нултата позиција преку калибрација на ротација од 180 °.
4. Месечни функционални инспекции
Редовно проверувајте ги перформансите за да обезбедите сигурност:
Јасност на меурчиња: Потврдете дека сликата на композитниот меур непречено се усогласува без замаглување.
Движење на рачката: Тест микро-навртки за мазна ротација-сигнали за ситни сигнали потребни за подмачкување.
Проверка на рамка: Користете референтна плоча за да ја потврдите фабричката калибрирана рамност (0,0003мм/м).
5. Поддршка на Storaen за долговечност
Искористете ги нашите стручни услуги за одржување на врвните перформанси:
Фабричка рекалибрација: Враќа прецизност од 0,01мм/м преку ISO-овластена опрема за критични апликации.
Оригинални делови: Компонентите за замена обезбедуваат компатибилност и ја зачуваат оригиналната точност.
Следејќи ги овие чекори, вашето оптичко композитно ниво на слика Storaen ќе испорача конзистентна прецизност за задачите за индустриско усогласување, поддржани од нашите 30+ години на инженерска експертиза.
Точната нулта калибрација е од витално значење за вашето оптичко композитно ниво на слика на Storaen за да ја одржите својата прецизност од 0,01мм/m и рамнотеност од 0,0003мм/м. Методот на ротација од 180 ° ги елиминира суптилните оптички или механички смени, обезбедувајќи сигурни мерења во критични задачи, како што се усогласувањето на машината за ЦПУ или инспекцијата на компонентата на воздушната вселена. Еве еден рационализиран, чекор-по-чекор водич:
1. Зошто калибрирање?
Влијанијата, вибрациите или флуктуациите на температурата можат да ја променат нултата референца на нивото, што доведува до мерење. Калибрацијата ја реализира шишенцето со меурчиња со оптички призма и лост систем, обезбедувајќи конзистентни основни за индустриски апликации каде што отстапувањата од 0,001мм се неприфатливи – како што се потврдуваат упатства за машински алатки или структурни рамки.
2 Барања за поставување
СТАРАЕН Оптичко композитно ниво на слика (во која има V-Grooved Base и завртка за микро-прилагодување)
Сертифицирана прецизна референца стан (на пр. Нашата плоча на гранитната плоча Storaen, со рамност ≤0.0002mm/m)
Чиста работна маса без вибрации во опкружување стабилизирана во температура (препорачано 18 ° C-22 ° C.)
3. Чекор 1: Првично мерење
Поставете го нивото на должина на референтниот стан, усогласувајќи ја базата V-Grooved со централната оска на станот. Ротирајте ја завртката за микро-прилагодување додека сложената слика на меурчињата-создадена од системот за призма од 45 °-совршено се преклопува во визирот. Запишете го ова првично читање (а), што ја одразува тековната девијација од вистинската нула.
4. Чекор 2: 180 ° Ротација и второ читање
Внимателно превртете го нивото од 180 ° крај до крај, додека ја одржува својата надолжна ориентација на станот (избегнувајте какво било странично движење). Повторно прилагодете ја микро-завртката за да ја усогласите сликата на меурчиња и да го снимите новото читање (б). Разликата Δ = | А – Б | означува грешка во нулта позиција; Идеалните вредности за нивото на Storaen треба да бидат .00,005мм/m.
5. Чекор 3: Корекција и верификација на грешки
Пресметајте ја целната нулта позиција како средна точка: C = (A + B)/2. Олабавете ја заштитната капа на завртката за прилагодување на нултата (обично лоцирана во близина на шишенцето со меурчиња), ротирајте ја завртката додека скалата не ја прочита C, а потоа затегнете. Повторете ги чекорите 3–4 до Δ ≤0.002mm/m, обезбедувајќи минимална грешка во преостаната.
6. совети за прецизност
Конзистентност на тројната проверка: Изведете 3 циклуси на калибрација, особено по транспорт на ниво или работа во околини со промени во температурата, за да обезбедите повторливи резултати.
Подмачкувајте делови за движење: Нанесете капка не-кисела масло на Storaen на микро-завртката пред прилагодување за да се обезбеди непречено, работење без реакции и спречете го врзувањето.
Контрола на животната средина: Избегнувајте калибрирање во близина на извори на топлина или нацрти, бидејќи дури и малите градиенти на температурата можат да влијаат на димензионалната стабилност на гранитната база и да воведат грешки.
7. Поддршка за калибрација на Storaen
Секое ниво на композитна слика на Старен оптички композитни слики вклучува сертификат за калибрација што може да се проследи на NIST, но кварталните проверки на теренот се препорачуваат за тешка употреба. Нашата поддршка вклучува:
Рекалибрација на фабриката: Враќање на оригиналната точност од 0,01мм/м со употреба на ласерски интерферометри за апликации со високи удели.
Оригинални резервни делови: лесно достапни завртки за прилагодување и комплети за одржување за долгорочна употребливост.
Видео упатства и експертски упатства: Чекор-по-чекор видеа и инженерска поддршка за да помогнат во процедурите за калибрација на лице место.
Конечни белешки
Совладувањето на методот на ротација од 180 ° Обезбедува дека вашиот оптички композитен ниво на слика на Storaen ја обезбедува прецизноста потребна за мерења на цилиндрични наклони, проверки на рамненост на машинската алатка и други критични усогласувања. Со соодветна калибрација, оваа алатка, поддржана од нашата 30+ години инженерска експертиза, станува неопходно средство во работниот тек на вашата контрола на квалитетот, осигурувајќи дека секое мерење е исто толку сигурен како и првото.
Related PRODUCTS