Korkean tarkkuuden mittaus

O Tarkka ulottuvuustoleranssi: Sileä pistokemittarit ja rengasmittarit valmistetaan tiukkojen kansainvälisten, kansallisten tai teollisuusstandardien mukaan ja niiden ulottuvuus on ohjataan hyvin pienellä alueella. Esimerkiksi korkean tarkan sileän tulpan mittarit halkaisija Toleranssi voi saavuttaa ± 0,001 mm tai jopa vähemmän.

Tämä mahdollistaa tarkasti arvioida, onko työkappale suvaitsevaisuusalueella Suunnittelu vaaditaan, kun mitataan sisäraukon mitat tai työkappaleen ulkopiiri. Tämä korkean tarkkuuden mittauskyky voi varmistaa terän jäähdytyskanavan koon tarkkuuden Ilmailu- moottorin.

O vakaa mittaus toistettavuus: sen tarkan valmistustekniikan ja Korkealaatuiset materiaalit, sileä rengasmittari voi pitää vakaat mittaustulokset monille käytettyjen jälkeen kertaa.

Joka kerta, kun pistoke on asetettu työkappaleen tai ulkokäyttöön Työkappaleen halkaisija mitataan rengasmittarilla, kunhan operaatio standardisoidaan, Mitattujen tulosten poikkeama on erittäin pieni.

Esimerkiksi automoottorin männänrenkaan ulkoisen halkaisijan havaitsemisessa käyttö korkealaatuista rengasmittaria voi varmistaa kunkin mittauksen toistettavuuden, mikä varmistaa sovituksen Männänrenkaan ja sylinterin seinämän tarkkuus ja moottorin kulumisen ja ilmavuotojen vähentäminen.

Vahva kulumiskestävyys

O Korkealaatuisten materiaalien valinta: Sileä pistorasian rengasmittarit on yleensä valmistettu seosteräksestä tai työkalut, joilla on suuri kovuus ja kulutuskestävyys, kuten CR12MOV ja GCR15. Näillä materiaaleilla on hyvä kovuus ja sitkeys, ja kovuus voi saavuttaa HRC60-65: n lämmönkäsittelyn jälkeen, kuten sammutus ja karkaisu.

Esimerkiksi mittaustyökalujen tuotannossa Cr12Mov -teräksestä valmistettu rengasmittari Korkea pinnan kovuus ja voi tehokkaasti vastustaa kulumista asianmukaisen lämpökäsittelyn jälkeen.

O Pintakäsittelyprosessi: Kulutuskestävyyden parantamiseksi edelleen sileä rengas Myös mittarit käyvät pintakäsittelyä, kuten nitriding ja kromipinnoitus. Nitridihoito voi Muodosta nitridikerros, jolla on erittäin korkea kovuus pinnalla, parantaen kulutuskestävyyttä ja korroosiota vastus.

Kromipinnoitus voi tehdä pinnasta sujuvamman, vähentää kitkakerrointa ja vähentää kulumista. Koneistustarkastusympäristön pitkällä aikavälillä ja toistuvassa käytössä sileä pistokkeen rengasmittari Pintakäsittely voi ylläpitää hyvää työtilaa.

 Esimerkiksi metallimuotin sisäreikän pitkän aikavälin tarkastusprosessissa sen Kulutusnopeus on selvästi alhaisempi kuin mittaustyökalu ilman pintakäsittelyä.

Yksinkertainen käyttö

O Intuitiivinen mittaus ja harkinta: Sileä pistokemittarilla on loppu- ja lopetuspää. Kun läpi pääsy voi kulkea työkappaleen sisäisen aukon läpi sujuvasti, mutta pysäytyspää ei voi, se ei tarkoittaa, että työkappaleen sisäaukon koko on toleranssialueella.

Samoin rengasmittarilla on samanlainen intuitiivinen arviointimenetelmä ulkoisen mittaamiseksi Työkappaleen halkaisija. Operaattorit voivat hallita nopeasti tämän yksinkertaisen ja suoran toimintatilan ilman monimutkaista koulutusta. Esimerkiksi pienessä työstötehtaassa uudet työntekijät voivat nopeasti oppia Mittaa yksinkertaisten osien mitat sileät rengasmittarit.

O Nopea mittausprosessi: Verrattuna joihinkin monimutkaisiin mittausvälineisiin, mittaus Sileä rengasmittari on erittäin nopea. Massatuotannon kokoonpanolinjassa tarkastajat voivat nopeasti Käytä rengasmittaria suorittaaksesi satunnaisen tarkastuksen työkappaleelle, jolla ei ole suurta vaikutusta Tuotannon tehokkuus.

Esimerkiksi, kun tuotat suuren määrän pultteja ja muttereita, joilla on vakiokoko, renkaan käyttäminen Mittarit mutterien sisähalkaisijan havaitsemiseksi ja pulttien ulkoreunan halkaisija voi suorittaa paljon havaitsemista Työskentele lyhyessä ajassa.

Vahva räätälöinti

O Koon mukauttaminen: Eri kokoiset sileät rengasmittarit voidaan mukauttaa asiakkaiden erityistarpeita. Onko kyse ylisuuren teollisuuden sisäisen aukon tarkastamisesta Laitteet (kuten suuren hydraulisen turbiinin juoksijan sisäreikä) tai osien tarkastus Pienistä tarkkuusinstrumenteista (kuten mikrolaakerin sisäreikä), sopiva tulpporengas Mittari voidaan räätälöidä. Lisäksi koon mukauttamisprosessissa kaikki pienet kokoiset arvot, jotka on määritelty Asiakas voi olla tarkka vastaamaan erityisiä suunnitteluvaatimuksia.

O Tarkkuus ja muodon mukauttaminen: Koon lisäksi sileät rengasmittarit, joilla on erilainen Tarkkuustasot voidaan räätälöidä. Joidenkin tieteellisen tutkimuksen ja kokeellisten tarkastusten osalta Laitteet, jotka vaativat suurta tarkkuutta, voimme tarjota erittäin korkeita tarkkuusrengasmittareita.

Samanaikaisesti sisäreikille tai erityisillä muodoilla (kuten kartio, vaiheet, portaat, portaat, jne.), Pistoke rengasmittarit, joissa on vastaavat muodot, voidaan myös räätälöidä mittaamaan tarkasti Näiden monimutkaisten muotojen mitat. Esimerkiksi joidenkin erityisten muottien sisäreikien tarkistamisessa, Astuneille sisäreikille suunnitellut pistokkeet voivat havaita tarkasti kunkin vaiheen mitat.

Eri kokoja ja eritelmiä

O laaja vakiokoko: Sileä rengasmittarit peittävät alueen erittäin pienestä koot erittäin suuriin kooihin. Kansainvälisissä standardeissa on täydellinen kokoinen sarja, kuten Pienet pistokkeet niin pienet kuin muutama millimetri tai jopa muutama kymmenesosa millimetrejä, joita käytetään Tunnista tarkkuusosien, kuten elektronisten komponenttien sisäinen reikä, ja rengasmittarit yhtä suuret kuin Suurten mekaanisten rakenteellisten osien ulomman halkaisijan mittaamiseen käytetään useita metrejä.

Esimerkiksi kellovalmistusteollisuudessa sileät pistokkeet, joiden halkaisija on 1-2 mm voidaan käyttää hammaspyörien ja muiden osien sisäisten reikien havaitsemiseksi, kun taas tuulivoimalaitteissa Valmistus, rengasmittarit, joiden halkaisija on useita metrejä Suuret pyörät.

O Ei-standardit mitat täyttävät erityisvaatimukset: Tavallisten ulottuvuuksien lisäksi me voi myös tuottaa epästandardia pistorasian rengasmittareita eri suunnitteluvaatimusten mukaisesti Teollisuus.

Öljyntuotantolaitteissa on tarpeen mukauttaa sileä pistoke Ei-standardi koko joidenkin erityismääritysten sisäisen aukon havaitsemiseksi. Nämä Ei-standardit rengasmittarit voidaan valmistaa tarkasti tiettyjen tekniikan piirustusten ja Suunnitteluparametrit erityisten mittausvaatimusten täyttämiseksi.

Tiukka laadunvalvonta

O Raaka -aineiden laadun tarkastus: Sileä pistorasian rengas ensimmäisessä vaiheessa mittari, raaka -aineiden tiukka laadun tarkastus suoritetaan. Tarkista, onko kovuus, Materiaalin metallografinen rakenne ja kemiallinen koostumus täyttävät vaatimukset.

Esimerkiksi teräsraaka -aineissa käytetään spektrianalyysiä Eri seoselementtien sisältö on vakioalueella, ja kovuustestiä käytetään Määritä, onko alkuperäinen kovuus sopiva. Vain pätevät raaka -aineet tulevat seuraavaan Tuotantoprosessi.

O Tarkkuusvalvonta koneistusprosessissa: koneistusprosessin aikana, Käytetään tarkkaa työstölaitteita ja edistynyttä koneistustekniikkaa, ja ulottuvuutta Rengasmittarin tarkkuutta tarkkaillaan reaaliajassa online -mittausjärjestelmän kautta.

Jokaisen koneistusprosessin jälkeen se tulisi testata. Esimerkiksi hionnan jälkeen Mittatarkkuus ja pinnan karheus tulisi tarkistaa käyttämällä tarkkuusmittauslaitteita Kolmen koordinaatin mittauslaitteena. Kun mittapoikkeama löytyy sallittua Alue, sitä säädetään tai muokataan kunkin prosessointivaiheen laadun varmistamiseksi.

O Valmiiden tuotteiden tarkastus ja kalibrointi: Valmiin sileä pistokeormusmittari tulee Kovetaan kattava tarkastus, mukaan lukien mittatarkkuus, muotovirhe ja pinnan laatu.

Samanaikaisesti rengasmittaria verrataan ja kalibroidaan korkeammalla standardilla Mittaustyökalu sen varmistamiseksi, että sen mittaustarkkuus on määritellyn toleranssialueen sisällä. Puolesta Korkean tarkkuuden rengasmittari, se voidaan kalibroida vakiona lämpötilassa ja kosteudessa Ympäristötekijöiden vaikutus mittaustuloksiin.

Hyvä vakaus

O Lämpötilan stabiilisuus: sileä rengasmittari voi ylläpitää hyvää mitata stabiilisuutta Eri lämpötilaympäristöt. Materiaalin lämpölaajennuskerroin on huolellisesti Valittu ja hallittu, ja koon muutos on hyvin pieni tietyllä lämpötilan muutosalueella.

Esimerkiksi joissakin valutyöpajoissa korkean lämpötilan ympäristössä tai kylmässä Varastointilaitteiden osien tarkastus matalan lämpötilan ympäristössä, mittauksen tarkkuus Sileä pistokeormusmittari ei selvästikään poikkeaa lämpötilan muutoksen vuoksi, mikä varmistaa Mittaustulosten luotettavuus.

O Pitkän aikavälin stabiilisuus: Käyttökestävyyden ja muodonmuutoksen vastustuskyvyn vuoksi sileä Rengasmittari voi ylläpitää vakaa mittaussuorituskykyä pitkäaikaisen käytön aikana. Jopa monien usein Mittaustoimenpiteet, sen koon tarkkuus ja muodon tarkkuus voivat silti täyttää mittausvaatimukset.

Esimerkiksi pitkällä aikavälillä autojen tuotantolinjalla käytetty sileä pistoketuki Moottorisylinterilohkon ja muiden osien sisäisen aukon havaitseminen voi silti havaita tarkasti Työkappaleen koko vuosien jatkuvan käytön jälkeen tarjoamalla vakaata tukea tuotteiden laadunvalvontaan.

Konostusteollisuus

O Kääntyminen havaitseminen: Kun koneista on sorvin sisäinen reikä, kuten koneistus Akselin osan keskiosa tai levyosan sisäreikä, työntekijät voivat käyttää sileää pistoketta satunnaisen tarkastuksen suorittaminen koneistuksen aikana.

Kun olet koneista tietyn määrän osia, aseta pistokeet sisäreiään ja Tarkista, vastaako aukko suunnitteluvaatimukset arvioimalla päättymisen. Jos loppuun Ei voi ohittaa tai pysäytyspää voi kulkea, se tarkoittaa, että koneistuskoko poikkeaa ja se on välttämätöntä Sorvin työkalun parametrien säätäminen ajoissa, kuten leikkaussyvyys ja syöttönopeus, varmistaa Seuraavien koneistettujen osien mittatarkkuus.

O Hiontaa laadunvalvonta: Sisäisen reiän jauhamisen viimeistelyprosessissa sileä pistoke Mittari on välttämätön testaustyökalu. Koska jauhamisen tarkkuus on suurempi, pyöreys, Sisäraukon sylinteryys ja mittatarkkuus voidaan havaita tarkasti käyttämällä Erittäin tarkan sileä pistoke.

Esimerkiksi, kun jauhaa korkean tarkkailun hydraulisen venttiilin rungon, Sisäsarjan mittatarkkuus voidaan varmistaa olevan mikronitasolla käyttämällä sileää pistoketta mittari säännölliselle tarkastukselle, joka voi täyttää hydraulisen tiivistymis- ja suorituskykyvaatimukset järjestelmä.

O Monimutkaisten osien moniprosessin tarkastus: joillekin monimutkaisille mekaanisille osille, kuten Laatikkoosat, joissa on useita sisäreiät, askelneet reikiä tai sokeaa reikää, tarvitaan sileitä rengasmittareita Tarkastus eri prosessointimenettelyissä.

Porausprosessin jälkeen pistoketta käytetään alustavasti tarkistamaan Aukko täyttää vaatimukset. Seuraavissa prosesseissa, kuten reunus ja tylsä, sitä enemmän Tarkkaa pistoketta käytetään uudelleen testaamiseen kunkin sisäraukon koon ja muodon tarkkuuden varmistamiseksi ja koko osan kokoonpano ja käytä koko.

Autoteollisuus

O moottorin osien tarkastus: Automoottorin valmistuksessa sileät rengasmittarit ovat Yleisesti käytetty avainosien, kuten sylinterilohko, sylinteri Pää-, mäntä- ja männänrengas.

Esimerkiksi, kun valmistetaan sylinterilohko, on tarpeen havaita koko jokaisesta sylinterinreiästä pistokkeella varmistaaksesi, että sen ja männän välinen sopivuusvälitys kohtuullisella alueella. Männänrenkaan osalta tunnistaaksesi rengasmittari sen ulomman halkaisijan varmistamiseksi Hyvä istuvuus sylinterin seinään ja ilmanvuotojen ja liiallisen öljynkulutuksen estämiseksi.

O Lähetyskomponenttien mittaus: lähetyksen tuotannossa Eri hammaspyörien, holkkien, synkronointimerkkien ja muiden osien reikä- ja ulomman halkaisijan mitat ovat hallita tarkasti.

Sileä rengasmittaria käytetään näiden osien mittojen havaitsemiseksi sileän varmistamiseksi Lähetyksen siirtyminen ja siirtotehokkuus. Tarkista esimerkiksi sisäosan koko Vaihteistoakselin holkin reikä varmistaaksesi akselin vastaavan tarkkuuden ja välttää löysyys tai häiritsevä toiminnan aikana.

O Auton rungon osien laadunvalvonta: Joitakin autojen osia, kuten Ohjausnuppia, pyöräkeskuksen jne. On myös testattava sileällä rengasmittarilla. Koneistus Ohjauskannat, tarkka sisäreiän koko on erittäin tärkeä ohjauslaakerin asentamisessa.

Plug -mittarin käyttäminen voi varmistaa, että sisäreiän koko täyttää vaatimukset ja parantaa Ohjausjärjestelmän vakaus ja luotettavuus. Huvan ulkoreunan halkaisijan havaitsemiseksi, Rengasmittari voi varmistaa vastaavan tarkkuuden renkaan, jarrulevyn ja muiden komponenttien kanssa.

Ilmailuteollisuus

O Moottorin valmistus ja testaus: Aero-moottori on avainlaitteet ilmailu- Kenttä, ja sen komponenttien tarkkuus on erittäin korkea. Moottorin terien valmistuksessa, Olipa kyseessä turbiinin terät tai kompressorin terät, sisäreikien mittatarkkuudella on Tärkeä vaikutus terien jäähdytykseen ja asennukseen.

Sileä tulppamittaria käytetään terän sisäaukon koon havaitsemiseksi Varmista, että jäähdytyskanavan suunnitteluvaatimukset täyttyvät ja asennuksen varmistamiseksi Terän tarkkuus moottorin roottorilla.

Sisäaukon ja moottorin akselin osien ja kotelon ulomman halkaisijan havaitsemiseksi se on myös erottamaton sileästä pistorasian rengasmittarista varmistaaksesi korkean suorituskyvyn ja luotettavuuden moottori.

O Avaruusaluksen rakenteellisten osien tarkastus: avaruusaluksen valmistuksessa, kuten Satelliitin rakenteellinen kehys ja raketin nuolirakenne, on suuri määrä sisäisiä reikiä ja ulkopiirejä, jotka on mitattava tarkasti.

Näiden rakenteellisten osien ulottuvuuden tarkkuudella on vaikutus Avaruusaluksen suorituskyky, painon jakautuminen ja kokoonpanotarkkuus. Sileä rengasmittari käytetään havaita näiden rakenteellisten osien mittamuutokset käsittelyn aikana varmistaakseen, että ne täyttävät suunnitteluvaatimukset ja varmistaa avaruusaluksen turvallisuus ja vakaus laukaisun ja toiminta.

O Ilmailu- Ilmailualan kentän instrumentit, kuten anturit ja navigointilaitteet lennonhallinnassa järjestelmä. Näiden instrumenttien osien sisä- ja ulomman halkaisija ovat yleensä hyvin pieniä ja vaativat erittäin suurta tarkkuutta. Erittäin tarkan sileän rengasmittarin käyttäminen voi mitata nämä tarkasti Pienet osat, varmista instrumentin suorituskyky ja luotettavuus ja varmista siten sileä Ilmailu- ja avaruusteollisuuden edistyminen.

Mittaus- ja testauslaitokset

O Mittarin kalibrointipalvelu: Metrologiset testauslaitokset tarjoavat kalibroinnin Palvelut yrityksille erilaisille mittaustyökaluille. Tavallisen mittaustyökaluna sileä rengas Mittaria käytetään sisähalkaisijan mittaustyökalujen kalibrointiin, kuten sisähalkaisijan valintaosoitin, sisähalkaisijan valintaosoitus ja vipuvalitsin.

Vertaamalla näitä kalibroituja mittaustyökaluja sileän rengasmittarilla tunnetulla Tarkkuus, mittaustyökalujen nolla -sijainti on säädetty ja niiden mittausvirheet ovat Kalibroitu mittausvälineiden tarkkuuden varmistamiseksi yritystuotantotestauksessa.

Esimerkiksi mekaanisella prosessoinnilla lähetetylle sisähalkaisijalle valintamittari Yritys, mittaus- ja testausorganisaatio käyttää korkean tarkkuuden sileää pistoketta kalibrointiin Se on koko etäisyydellä varmistaakseen, että virhe eri kokoisten sisäisten reikien mittaamisessa on sisällä määritetty alue.

O Mittaustyökalujen todentaminen yrityksissä: Mittaus- ja testauslaitokset ovat vastuussa yritysten käyttämien mittausvälineiden säännöllisestä tarkistamisesta. Sileä pistokeormus Mittari on tärkeä varmennustyökalu, kun tarkistat sisähalkaisijan mittaustyökalun.

Käyttämällä rengasmittareita, joilla on erikokoiset ja tarkkuusluokat, mittaustyökalut Yritykset vahvistetaan kansallisten tai kansainvälisten mittausstandardien mukaisesti arvioidakseen Mittausvälineet ovat päteviä.

Jos poikkeama mittaustyökalun mittaustuloksen ja standardin välillä sileän pistorasian rengasmittarin mitta ylittää sallitun alueen, mittaustyökalua arvioidaan olla pätevä, ja yrityksen on korjattava tai vaihtamaan sen varmistamiseksi Mittaustiedot ja tuotteen laatu yrityksen tuotannossa.

O Mittausstandardijärjestelmä: Sileä rengasmittari on tärkeä osa Mittaus- ja testauslaitosten vakiojärjestelmän rakentaminen.